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問題:NFC果汁生產線的製作工藝介紹

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 NFC果汁生產線中發酵結束時,將發酵液進行過濾,用無菌水調pH值在3.3-3.5之間,調糖度為7%-10%,適當加入香味料以適應口感。生產活菌果汁乳酸飲料,在調配後直接裝瓶、壓蓋,4℃下貯藏;生產滅菌果汁乳酸飲料,調配後經20-30MPa均質處理,裝瓶、壓蓋後加熱至90℃滅菌,冷卻為成品。發酵所用的乳酸菌有嗜熱鏈球菌、幹酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亞乳杆菌等。將牛奶分裝於試管(10mL/管)、三角瓶(500mL、300mL/瓶)、種子罐115℃滅菌15min,冷卻,將菌種接入牛乳試管中40℃培養,凝乳後1%量接種於三角瓶中,40℃培養,凝乳後以2%-3%量接種於種子罐,40℃培養,即可作為生產發酵劑。
 

  輸送到工廠的果實,通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶,運送到洗滌及分揀區域。水果表麵雜質去除後,經手工或電子係統進行分類。通常,水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和淨化以及額外的分級、分類等一係列工藝流程的整合。降酸,常溫下攪拌20min,靜置40min後進行過濾。如果濾液渾濁不清,NFC果汁生產線可再靜置過濾,直至汁液清澈為止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖,調整可溶性固形物至8%-10%,確保乳酸菌在果汁中能充分發酵。通過密閉的無菌操作係統對水果進行商業無菌,然後在無菌狀態下將其冷卻至環境溫度。某些水果被冷藏或儲存在環境溫度以抑製影響水果外觀的化學變質。zui後,無菌產品被輸送到與之相匹配的灌裝機中,其內部容器按預設值灌裝,並為貼標簽和倉儲做準備。